環(huán)境溫濕度對(duì)印刷質(zhì)量的影響及預(yù)防！

環(huán)境溫濕度對(duì)印刷質(zhì)量的影響及預(yù)防！

　　生產(chǎn)環(huán)境溫濕度是印刷行業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量一個(gè)重要的干擾因素，控制好生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)和物流環(huán)節(jié)的溫濕度是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要手段。

　　

　　溫度是表示物體冷熱程度的一個(gè)物理量?？諝鉂穸仁侵缚諝鈨?nèi)含水分的多少，分為絕對(duì)濕度和相對(duì)濕度。我們通常所檢測(cè)的濕度值是環(huán)境空氣的相對(duì)濕度，即單位體積空氣內(nèi)所含的水氣密度和同溫度下飽和水氣密度的百分比。溫度和相對(duì)濕度兩者之間相互影響，單位體積內(nèi)在相同含水量的情況下溫度升高相對(duì)濕度就會(huì)降低。所以說溫度和相對(duì)濕度是控制生產(chǎn)環(huán)境的兩個(gè)重要參數(shù)，兩者相輔相成，相互影響。

　　印包行業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境溫濕度對(duì)紙張、油墨、溶劑、生產(chǎn)效率等都有十分明顯的影響，控制和即時(shí)調(diào)整環(huán)境溫濕度對(duì)生產(chǎn)的運(yùn)行尤為重要。

　　印刷是一個(gè)色彩還原的過程，原材料紙張作為色彩還原的承載介質(zhì)受溫濕度的影響尤為明顯。紙張是由植物纖維組成的，具有多孔性和親水性，對(duì)水十分敏感。濕度變化引起的紙張含水量變化會(huì)導(dǎo)致紙張各方向的直線尺寸和面積變化，紙張變的扭曲不平整，從而引起紙張叼口波浪起伏，很難進(jìn)入前規(guī)，走紙不暢。同時(shí)紙張進(jìn)入壓印滾筒后，應(yīng)力釋放不勻，極易起皺，使產(chǎn)品報(bào)廢或影響印品質(zhì)量。紙張的含水量與油墨的滲透量及滲透的速度密切相關(guān)，溫濕度的變化引起紙張的含水量過高時(shí)，水分的蒸發(fā)會(huì)阻礙油墨氧化反應(yīng)的進(jìn)行，降低了油墨的干燥速度。油墨在含水量不同的紙張上印刷后所表現(xiàn)出來的干燥性的強(qiáng)弱均不相同。所以，控制紙張性能變化，必須控制紙張所處環(huán)境溫濕度。

　　油墨是印刷包裝色彩還原的重要材料，它通過印刷技術(shù)將圖案、文字表現(xiàn)還原在承印物上。油墨是一種粘性膠狀流體，由顏料、連結(jié)料和溶劑等組成。印刷環(huán)境的溫濕度變化直接影響著油墨的干燥速度及印品的質(zhì)量。各種印刷油墨受溫濕度的影響程度不一，溫度升高時(shí)，分子運(yùn)動(dòng)速度加快，能量增加，可以提高連結(jié)料中溶劑的揮發(fā)速度，從而提高油墨的干燥性及干燥速度。而相對(duì)濕度的大小直接影響著油墨中水分的蒸發(fā)速度。

　　環(huán)境的溫濕度對(duì)油墨的黏度、流動(dòng)性的影響非常明顯。油墨的黏度、流動(dòng)性隨溫度的變化而變化，溫度越高，黏度越小，流動(dòng)性就越大。油墨的這種特性變化，與印品質(zhì)量有著極大的關(guān)系，黏度直接影響油墨的轉(zhuǎn)移、印跡的堅(jiān)實(shí)程度、油墨滲透量及印品光澤度以及生產(chǎn)效率等。環(huán)境溫度降低，油墨內(nèi)部凝聚力增加，油料分子活性減弱，離散力降低，致使油墨不易拉絲斷裂，油墨粘度增加，流動(dòng)性能下降，會(huì)使油墨傳墨串墨不流暢，不均勻，造成印品墨色前后不均勻，同時(shí)叼紙牙叼力不足以克服橡皮布對(duì)紙張的黏附力和剝離力的合力，會(huì)造成紙張粘貼上橡皮布等影響生產(chǎn)效率的現(xiàn)象發(fā)生。環(huán)境溫度過高，雖然粘度降低，但又會(huì)造成油墨流動(dòng)性過大，造成印跡不能準(zhǔn)確地轉(zhuǎn)移，圖文層次不分明，墨色不夠飽滿，色澤不夠鮮艷明亮，降低了印品的質(zhì)量。

　　相對(duì)濕度的高低主要影響油墨氧化結(jié)膜干燥速度，這是由于空氣中水蒸氣的含量升高時(shí)，空氣中氧的化學(xué)活力減弱，與油墨接觸的氧氣量也相對(duì)減少，紙張的含水量也相應(yīng)提高，與相對(duì)濕度較低時(shí)相比較，紙張對(duì)連結(jié)料的吸收量減少，使油墨滲透、凝聚能力也有所下降，導(dǎo)致油墨的干燥性減弱。油墨干燥過慢，為維持生產(chǎn)就要加大烘干條件，強(qiáng)制油墨快速揮發(fā)，達(dá)到干燥效果，但極易造成印品光澤和墨色品質(zhì)下降等現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　油墨的品種有很多，UV油墨、溫變油墨、防偽油墨等一些特種油墨也廣泛由于包裝裝潢印刷的生產(chǎn)中。特別是UV墨在包裝印刷中更是普及使用，這些油墨對(duì)環(huán)境溫濕度的要求更高，更為敏感。除了和普通油墨一樣的影響外，還會(huì)造成UV油墨的光固化反應(yīng)緩慢，使油墨和承印物的結(jié)合能力降低，易引起油墨和承印介質(zhì)的剝離，對(duì)印后加工造成極大的生產(chǎn)難度，甚至引起印品報(bào)廢。

　　環(huán)境溫濕度變化對(duì)印刷生產(chǎn)確實(shí)有著重大的影響，溫度控制和濕度控制是相輔相成，相互影響制約的?？刂坪铆h(huán)境溫濕度是保障生產(chǎn)順利和印品質(zhì)量的一個(gè)重要保障性措施。

　　印刷生產(chǎn)環(huán)境一般要求溫度在22-25℃以內(nèi)，濕度在50-60%以內(nèi)。溫度和濕度兩者之間相互影響的程度非常敏感，特別是北方，降雨量少、降雨周期長(zhǎng)、空氣干燥，四季和早晚溫差都較大?？刂茰貪穸鹊碾y度較大，成本較高。一般溫度的控制采用的都是用空調(diào)在局部和自然大氣空氣進(jìn)行冷熱交換的方式，這種方法，使用簡(jiǎn)單方便，響應(yīng)快，便于局部控制，效率高。廣泛用于各生產(chǎn)企業(yè)。在北方也有一些傳統(tǒng)企業(yè)，還采用引地下冷氣濕氣入生產(chǎn)車間的辦法，很大程度能夠緩解溫濕度的影響。濕度的控制通常都采用加濕器對(duì)局部生產(chǎn)環(huán)境增加霧化水氣的方法。有中央空調(diào)的企業(yè)一般還在送風(fēng)風(fēng)柜中增加加濕設(shè)施，使得中央空調(diào)送入車間的空氣本身含水量較高，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整濕度的目的。加濕器的種類有很多，條件好的企業(yè)一般都有可分段控制的中央控制加濕器，采用模塊化的方法，即可對(duì)整個(gè)車間加濕，也可局部調(diào)整空氣濕度。這種方法自動(dòng)化程度高，可通過傳感器獲取環(huán)境濕度值，實(shí)現(xiàn)濕度的智能化自動(dòng)調(diào)整，效率很高，適用于空間大，溫濕度要求高的場(chǎng)合。但是這種方法投資大，對(duì)水質(zhì)也有較高要求，運(yùn)行成本高，維護(hù)較復(fù)雜。一些傳統(tǒng)的集中加濕裝置，通過增加PLC、電磁閥、傳感器等一些控制單元和良好的水處理單元，改造后也可實(shí)現(xiàn)模塊化的智能控制。手推加濕器仍然是很多企業(yè)的主要加濕方法。這種加濕器使用簡(jiǎn)單，成本非常低廉，便于移動(dòng)，特別適用于小型印刷企業(yè)或局部加濕的場(chǎng)所。

　　印刷生產(chǎn)過程中，無論是膠印、柔版印刷還是凹印，為了提高油墨的干燥速度，都采用了局部加熱的方法。雖然提高了油墨干燥速度，但局部高溫會(huì)造成局部空間內(nèi)空氣含水量急速下降，繼而導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度大幅變化，引發(fā)油墨、溶劑、紙張的一系列變化，造成印品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的下降。這時(shí)采用模塊化集中加濕的方法很難平衡急速降低的濕度，這就需要對(duì)局部的溫度加強(qiáng)有力的干預(yù)，降低或者縮小溫度變化的范圍，同時(shí)有力的對(duì)局部補(bǔ)充水分，提高空氣中的水含量。將溫濕度的急速變化范圍縮小，變化的幅度降低是保障印刷品質(zhì)和生產(chǎn)效率的一個(gè)重要方法。

　　總之，印品生產(chǎn)、物流的過程中，適宜的恒溫恒濕環(huán)境能夠保證印品的質(zhì)量和物理性能穩(wěn)定。生產(chǎn)環(huán)境溫濕度變化對(duì)印刷品質(zhì)和生產(chǎn)效率有著深遠(yuǎn)的影響，控制好生產(chǎn)環(huán)境的溫濕度，造就一個(gè)恒溫恒濕的生產(chǎn)環(huán)境，是保證印品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的重要保障。